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2019-07

我国化工高质量发展面临的挑战与应对措施

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  当前,国内外经济环境剧烈变化,特别是全球石化产业结构深度调整,给我国石油和化学工业发展带来了前所未有的挑战和机遇。面对严峻挑战,我国石油和化工行业要积极识变,沉着应变,主动求变,大力推进供给侧结构性改革,在挑战中迎接机遇,在创新中谋求发展,在变革中走出一条新形势下行业高质量发展的新路子。 
  一充分认识我国石油和化工行业高质量发展面临的全新挑战
  实现全行业的高质量发展,是当前我国石油和化工行业面临的发展目标和艰巨使命。在今年年初,我们在全行业发展大会上分析,2019年将是一个发展“不确定”因素很多的一年,今年以来,我国经济运行实际情况证明,当前面临的“不确定”因素确实在增多。在宏观经济高质量发展的全新背景下,我国石油和化工行业面临的严峻挑战,主要集中在四个方面:
  一是国际环境的“不确定”增多。今年5月10日,就在中国代表团还在美国谈判期间,美国悍然对中国2000亿美元的商品加征关税,打响了中美贸易战的第一枪。中美两国都是世界经济大国,第一枪的打响,意味着贸易战的序幕正式拉开,贸易摩擦的升级将会持续升温,贸易战的时间将会旷日持久。中国政府在多个场合、多次表态,中国不愿意打贸易战,因为打贸易战没有赢家,但美国一意孤行,坚持开打。对于中美贸易战,我们没有过多的选择,最关键的是要把自己的事情办好,高质量发展就是我们应对中美贸易摩擦最有力的措施。中美贸易战对中国石化行业,特别是对石油、天然气、高端合成材料和精细化学品的可持续发展,将会带来较大的影响和不小的困难。但我们深信,中国国内市场的巨大需求,国际贸易市场的巨大选择空间,加上中国政府的有力调控措施,特别是“单边主义”、“贸易保护主义”的人心向背,都为应对这场贸易战做好了充分准备,我们对这场贸易战的结果充满了信心。我们不怕逆境,更不怕恐吓,我们会认认真真地做好我们自己的事情,我们已经万众一心,众志成城。中美贸易战无论今后如何惨烈,我们都坚信,太阳每天都会升起,生活每天都会继续,中国的发展每天都会像大江东去,奔腾向前!
  二是安全环保的“不确定”较多。2018年以来,我们行业连续发生重特大安全事故,特别是四川宜宾“7.12”事故、张家口“11.28”事故、盐城“3.21”事故,都给人民群众生命财产造成巨大损失,给全行业带来极大负面影响。尤其是盐城“3.21”事故发生在响水化工园区,地方政府关闭园区的措施,又给社会带来不小的舆论影响。面对当前行业严峻的安全环保形势,我们一方面要正视问题,要充分认识到在一些化工企业中,安全环保管理基础工作还不到位,安全环保监管措施尚未完全落实,安全环保的本质安全措施还必须要加强、要过细、要过硬。另一方面,我们还要坚信,化工安全生产是可防可控的,化工安全事故是可以避免杜绝的。这也是杜邦、巴斯夫等跨国公司在上百年发展实践中总结出来的安全管理理念,而且他们还建立了一整套行业行之有效的HSE安全生产管理制度。我们要认真学习和借鉴先进国家和跨国公司安全管理的经验,一定要用血的教训换来铁的纪律、钢的管理,使全行业本质安全上升到一个新的水平。我们一定要深刻认识到,安全环保是高质量发展的基本前提和基础保障,每一个企业、每一个化工园区,都要为扭转全行业安全环保被动局面做出应有的贡献。
  三是创新能力的制约仍然较强。高质量发展要求石油和化工行业必须在制高点技术上取得突破,而恰恰在技术创新能力上,特别是在制高点技术上,中国石油和化学工业存在着不小的短板。虽然“十三五”以来,我们行业在技术创新上取得了一系列新突破,也获得了一批有重大影响的新成果,但从行业发展的制高点技术上分析,我们同化学工业强国、同跨国公司相比还有较大的差距,特别是在原油直接制化学品技术、煤炭直接制化学品技术、天然气直接制乙烯、丙烯技术、CO2利用技术、光合成技术、生命科学技术、新能源技术、高端精细化学品等高端、前沿技术方面,我国企业的研发水平还有很大的差距,在基础研究同应用研究结合突破方面我们还有很大的不足,在管理创新方面我们的体制机制还存在很多的弊端和问题。中国石油和化学工业只有在保持现有技术创新优势的同时,下大气力在制高点技术上取得领先突破,在管理创新方面取得扎扎实实的新进展,我们才有可能推动发展质量上一个新台阶,才有可能加快由大国向强国跨越的步伐,才有可能取得今后10年至20年发展的主动。
  四是经济效率的差距仍然很大。经济效率是高质量发展的根本标志,也是生产力先进水平和生产关系先进程度的根本体现。无论是在经济效益,还是在经济效率方面,无论是在行业平均水平还是在企业个体水平方面,我们同跨国公司相比都还存在着很大的差距。我以2017年最新数据做一比较:2017年中国石油和化学工业全行业人均收入为32.86万美元,人均利润只有2.02万美元,而壳牌公司人均收入为371.3万美元,人均利润为15.4万美元;埃克森美孚人均收入为343.2万美元,人均利润为27.7万美元;巴斯夫人均收入为65.4万美元,人均利润为6.2万美元;沙特基础人均收入为117.5万美元,人均利润为14.5万美元。经济效率指标的差距,充分反映了我们管理效率方面的差距,这个差距是综合性差距,也是带有根本性的差距。 
  面对全行业高质量发展面临的四个严峻挑战,特别是面对管理体制机制落后、经济效率差距仍然很大的挑战,我们供应链管理有着巨大的创新空间和效率效益潜力。在企业整个资金链管理中原材料资金和产成品资金,在生产流动资金管理中,都有着相当大的潜力。供应链的创新管理,特别是现代供应链的管理应该在全行业高质量发展中充分发挥第一链条的作用,应该成为企业提高经济效益的重要贡献者,应该成为带动全行业高质量发展的有生力量。
  二、实现高质量发展是全行业转型升级的一场大仗硬仗
  面对全行业高质量发展的四大挑战,我们全行业必须要在完成“十三五”前三年《调结构促转型增效益实施方案》的基础上,把准脉搏、突出重点,以问题为导向,采取新的思路、新的方法,在增加有效供给、高端供给、高质量供给上发力,努力探索行业高质量发展的新路径。这是一场爬坡过坎、攻坚克难的大仗、硬仗,必须要拿出滚石上山、勇往直前的勇气和干劲,站在先进战略的前瞻点上,走在技术创新的制高点上,立在产业结构调整的潮头点上,用全面深化改革的胆量扎实有效的措施,在战略、技术、市场、效率、管理和服务等多方面拿出一批具有竞争优势的高水平成果。当前,我们行业的高质量发展必须聚焦在五个重点方向上:
  一是技术创新要在制高点上突破。中国石油和化学工业由大国向强国跨越,在高质量发展中的最大短板,就是创新能力薄弱。从行业发展的总体水平上分析,从行业发展制高点技术上分析,我们同化学工业强国、同跨国公司相比还有较大的差距,特别是在高端、前沿技术方面,我们的研发水平还有很大的距离,在基础研究同应用研究结合突破方面,我们还有不小的差距,在管理体制机制方面,我们还存在不少的困难和问题。中国石油和化学工业只有在制高点技术上取得领先的突破,我们行业才有可能取得高质量发展的新提升,才有可能取得今后10年至20年发展的主动权。 
  历史经验表明,科技革命总是能够深刻改变全球石化产业发展格局。行业发展不创新不行,总是跟踪与模仿创新也不行。在高质量发展的新阶段,就是要走自主创新、原始创新的新路,在制高点上取得原创性突破。国际知名咨询机构科睿唯安最近评出的2018-2019年度全球创新百强企业,其中有15家化工企业,全部是日本、美国、德国、法国等发达国家的企业,我国没有一家企业入选。巴斯夫、杜邦、陶氏等跨国公司研发投入占销售收入的比例都超过了3%,有的甚至超过5%,而我国大型企业的研发投入普遍不到1%,创新差距巨大。推进供给侧结构性改革,必须要把技术创新摆在企业战略的核心位置。集中力量攻克一批关键核心技术、“卡脖子”技术,抢占一批事关长远和全局的科技战略制高点。要抓住新一轮科技革命的重大机遇,瞄准世界科技前沿,大力支持从0到1的原始创新,攻克一批世界级技术难题,取得颠覆性科技成果,力争在重要领域实现跨越发展,加快由“跟跑”为主转向“并跑”乃至“领跑”转变。
  二是产业结构要在产业链高端上延伸。原材料开采加工、基础化学品制造等传统产业在我国石化行业中占比较大,而高端化工制造业和战略性新兴产业占比不足10%,行业总体仍处于产业链和价值链的中低端。加快推进产业结构高端化进程,促进产业结构在产业链高端上延伸,培育战略性新兴产业集群,是全行业实现高质量发展面临的紧迫任务。
  要集中有限目标、集中有限力量,努力发展具有相对优势的新能源、化工新材料、高端专用化学品产业。特别是要围绕大飞机、高铁、汽车轻量化、电子信息等重大工程需求,加快发展高端聚烯烃、专用树脂、特种工程塑料、高端膜材料等化工新材料,功能材料、医用化工材料、高端电子化学品等专用化学品以及催化剂、特种助剂(添加剂)等特种化学品,努力提高产业链高端供给能力。
  要继续加大安全和环保不达标的落后产能淘汰力度,加快推动落后产能出清,推进企业优胜劣汰。要严控新增低端产能,要用“去产能”和“补短板”相结合的措施,不断提升传统产业的竞争优势,警惕和抑制重复建设特别是高水平重复建设的冲动。要重点加强对炼油、化肥、氯碱和一些重点化学品的产能监测,做好产能过剩预警工作。深入细致做好危化品生产企业搬迁改造工作,推动危化品企业搬迁入园,认真解决企业搬迁过程中存在的各种问题,促进化工园区科学布局。引导园区内企业链接循环发展,园区之间错位耦合发展,在园区内形成规模和集约效应,形成特色发展和集群发展新模式。 
  三是发展方式要在绿色化学上发力。绿色化学是化学工业发展的又一新境界。它包括新的化学反应过程研究、传统化学过程的绿色节能改造、传统能源清洁利用技术、资源可再生及综合利用的绿色生化技术等。绿色发展既是产业结构优化升级的重要内容,又是推进高质量发展的重要手段,也是行业发展方式的重大转变。推进绿色发展,必然会推动行业从高投入、高排放、低效率的粗放式发展向创新发展和绿色发展双轮驱动方式转变。化学工业有着从分子结构上改变物质性质的本领,绿色发展一定要走在整个工业部门的最前列。全行业一定要进一步增强紧迫感、使命感和责任感,奋发有为地做好绿色发展的各项工作,实现行业与社会的和谐共融发展。
  要高标准打好重点污染防治攻坚战。继续围绕关键产业、重点产品,全面推进绿色标准化体系建设,大力推进传统产业清洁生产技术改造,推广节能、低碳、节水技术,优化原料结构和产品结构。深入推进废盐、废酸、VOC治理,解决突出环境问题。
  要加快推进化工园区循环化改造,通过实施一批清洁生产示范项目,培育一批清洁生产示范企业,创建一批绿色发展示范园区,加快建立循环型全生命周期绿色产业链,实现资源高效、循环利用和废物“零排放”,提升园区绿色发展水平。要切实加强化工园区安全管理的专业化水平,强化日常监管,提升应急响应能力,在高质量发展中把化工园区的本质安全管理提升到一个新的水平。 
  要深入推进责任关怀,把企业的社会责任由企业围墙内扩展到企业围墙外,不断提高工艺安全、职业健康、产品安全监管、储运安全和污染防治的水平,创建一批绿色产品、绿色工厂、绿色发展示范园区,从根本上全面改善和提升石油化学工业的发展形象。
  四是资源配置要在全球市场上优化。衡量一个企业是否强大的标志不但要看国内资产规模和销售收入,还要看其是否真正具有全球配置资源的能力。加快行业高质量发展,不断提升企业核心竞争力,就是要通过全球资源配置、业务流程再造、产业链整合、资本市场运作等方式,实现全球资源配置的优化,培育一批具有国际影响力的跨国企业和企业集团。
  要积极“走出去”开展产能合作,选取重点行业,围绕企业发展方向,务实推进海外集聚区建设和项目实施落地。特别是要加强与“一带一路”沿线国家合作,充分发挥各自的资源优势、资金优势、技术优势、市场优势、人才优势和管理优势,在最适宜的地点设置采购中心、制造中心、研发中心、财务结算中心以及营销服务中心,通过整合全球价值链,优化全球供应链管理,深度嵌入全球化生产营销网络,实现资源全球高效配置和生产要素有序流动。在全球经济一体化的今天,任何一个成功的企业,都离不开全球贸易,离不开全球资源共享与流动,我们石油和化工企业也不例外。 
  五是经济效率要在国际对标上领先。企业作为一个市场竞争主体,竞争的焦点集中体现在企业效率上。企业效率竞争的优势是企业技术创新优势、管理创新优势和经营模式创新优势共同作用的结果,是一个企业整体竞争能力的终极反映。目前,我们无论是行业效率,还是企业效率同发达国家相比,同跨国公司相比,都还有很大的差距。行业企业要放眼全球,做好重要指标的对标工作,不断增强自身战略管理与战略决策能力,进一步提升企业的核心竞争力。
  要注重企业的卓越组织和产品优化组合。要高度重视企业内部业务的有机增长,显著简化组织架构和业务流程,优化产品组合,充分发挥价值链在一体化中的高效运作,实现高度集中化管理,高效率、高效益、高水平运作,培育一批行业领头羊企业。
  要注重企业的盈利能力和资本回报。企业的盈利能力和资本回报水平既是企业整体竞争优势的集中体现,也是企业可持续发展的重要基础。要密切关注企业的销售收入利润率、流动资金周转率。全员劳动生产率、全要素生产率等主要经济效益指标,聚焦与发达国家和跨国企业指标差距,夯实企业发展基础,增强企业盈利能力。
  要注重企业的供应链管理。经过不懈努力,我国石化行业的供应链建设取得了一定进展。一是石化企业供应链管理水平不断提升。“上游下游、产供销、内外贸”一体化的新格局已初步形成,涌现了一批如中石化、万华化学、江苏灵谷等供应链管理卓越的企业。二是一大批服务商和供应商成长迅速,为石化行业供应链的升级优化做出了重要贡献。以中国天辰、中国寰球、中石化炼化工程、惠生工程,以及沈鼓集团、卧龙集团、中化国际、中铁铁龙等为代表的一大批石化领域的配套服务商和供应商,通过持术创新和管理创新,配套能力不断增强,并与石化企业建立了密切的合作关系,在工程设计、装备制造、仓储物流、信息服务等方面发挥了积极作用,成为石化行业供应链的中的重要亮点。
  我们要清醒地认识到,推进行业高质量发展是一个全局性战略,是一项系统性工程,是我们行业的整体行动。我们必须要以全局的战略眼光、以务实的具体措施、以协调一致的改革方法扎实稳步地推进全行业的高质量发展。
  三、积极探索战略采购与现代供应链管理的改革创新和转型升级
  今年,中央经济工作会议指出,“要增强微观主体活力,发挥企业和企业家主观能动性,建立公平开放透明的市场规则和法治化营商环境,促进正向激励和优胜劣汰,发展更多优质企业。” 我国石化企业数量众多,但具有国际竞争力强的企业并不多。前不久,英国品牌评估机构Brand Finance发布了“2019全球最有价值的十大化学品牌”。德国巴斯夫、美国陶氏和沙特基础工业名列前三位,紧随其后的是韩国LG化学、美国杜邦、美国利安德巴赛尔、法国液空、日本三菱化学、美国普莱克斯和日本旭化成,中国化工品牌无一上榜。品牌是核心竞争力的体现。这说明我们企业的实力还不够,核心竞争力还有差距。因此,增强企业微观主体的活力,增强企业核心竞争力,培育一批具有国际竞争力的领头羊企业已成为推动行业高质量发展的重要目标。
  微观主体的活力和竞争力直接关系着行业发展的质量和水平,在向强国跨越的进程中,企业活力不够、竞争力不强,始终是行业发展中的一个关键短板。以2017年数据为例,我们行业的平均销售利润率只有6.14%,行业人均利润只有13.2万元,年流动资金周转次数只有2.61次,大型企业的经济效益和经济效率指标同跨国公司相比则差距更大。
  在行业经营效率和经营效益的差距中,我们清醒地看到我们行业供应链管理的巨大潜力,不仅有潜力,而且还有明力。目前,我们行业绝大多数企业的采购和供应链管理基本上还是传统的思路、传统的方法、传统的模式,只要在供应链管理体制、机制和方法上大胆创新,我们全行业就可以拿到一批可观的经济效益。王永庆先生曾经讲过:“台塑的管理是要在干毛巾上拧出三滴水”。我们不少企业的供应链管理,是一条湿漉漉的毛巾,只要用手一捏,就可以挤出三十滴水。我们行业供应链的创新改革,势在必行。在全行业高质量发展的进程中,供应链的管理和创新必须要摆在第一链条的位置上。战略采购和现代供应链的管理与传统的采购和供应链的管理有着极其深刻的变化,也有着重大区别。
  第一,要彻底改变当前采购和供应链管理的传统思维,树立起战略采购和现代供应链的全新理念。在传统的企业管理中,企业战略决策基本都是围绕着技术、生产和财务部门进行,绝大多数采购部门都在战略决策范围之外。而随着市场经济的发展和企业规模的变化,采购和供应链管理已经上升成为具有战略地位的部门,而现在不少企业并未认识到这一点。有机构研究表明,发达国家化工行业的销售投入已经占到行业总投入的60%以上,采购已经成为企业可持续竞争能力的重要来源,无论是在企业短期竞争中,还是在企业长期竞争中,企业采购都在建立和保持竞争优势中扮演着重要的战略角色。现在的企业领导人,如果认识不到这一点,企业的落后那是必然的。 
  第二,要建立高效稳健的战略采购和现代供应链网络,实现从采购成本到采购价值管理的重大转变。传统的采购和供应链管理主要集中在成本的管理上,而现代采购和供应链管理则主要集中在价值管理上,价值管理的核心是供应商关系的管理,建立优质可靠的供应商管理体系,这是战略采购和现代供应链管理走向成熟的一个重要标志。建立高效稳健的供应商管理体系,构建具有竞争力的供应商管理框架,完善供应商变化调整的科学方法、实施动态供应商服务评价体系,这是战略采购和现代供应链管理水平的又一体现。
  第三,信息技术已彻底改变了采购和供应链的运作方式,全球化对采购和供应链高效运作、风险防控的要求越来越高。高速发展的电子信息技术正迅速改变着企业采购和供应链的运作方式,特别是随着全球化进程的深入,制造业向“低成本国家”的转移,以及集装箱运输革命的推进,全球化采购已经成为不可逆转的潮流。在供应链“重心”转移的同时,高效性,灵活性和风险防控的要求也越来越高,采购和供应链对信息技术的依赖也越来越强,防范供应链管理漏洞的挑战也越来越大,企业战略采购和供应链管理团队的人员素质,必须要迅速适应和赶上这一潮流的变化趋势。 第四,面对高质量发展和可持续发展的未来,必须全力探索全球化趋势下战略采购和现代供应链管理的创新。为了实现未来可持续采购和供应链的管理,2000年联合国秘书长安南邀请企业界领袖们共同发起了一项国际倡议——提出了“全球合约”10项原则,即要求未来可持续发展必须聚焦经济、社会、环保“三重底线”,这就意味着未来采购和供应链的管理,必须要在战略决策方式、合同标准运作、供应商关系管理、采购方式方法以及质量、效率、安全、成本等方面不断进行创新。中国石油和化工企业只有不断探索全球化趋势下战略采购和现代供应链管理的创新,才有可能实现未来的竞争优势和可持续发展。实践告诉我们:认识不到未来,就不可能有未来!
  在这个会议上,和大家谈采购和供应链的管理,是希望大家能够从传统的采购和供应链管理思维中解脱出来,充分认识采购和供应链管理在高质量发展中的地位和作用,启发大家对战略采购和现代供应链管理有一些深入思考和大胆创新。
  2019年是中国石油和化学工业转型发展跨入崭新阶段的转折之年,是全行业高质量发展的起步之年。不断完善我国石油和化工行业现代供应链体系和体制建设,进一步提高企业供应链整体效率和效益水平,是实现我国石油和化工行业高质量发展,实现由石油和化工大国向强国跨越的先决条件和重要环节。让我们紧紧抓住当前难得的战略机遇期,解放思想,大胆创新,全面提升我国石油和化工企业供应链管理水平,为实现全行业的高质量发展,为实现我国由石油化工大国向强国跨越作出新的、更大的贡献。

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