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重庆电视台专题报道重庆博张,新闻频道详细解码企业发展历程

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  • 发布时间:2020-11-13 11:26
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【概要描述】重庆电视台专题报道重庆博张  重庆电视台新闻频道第一眼曾于今年上半年对重庆博张进行了详细的采访报道,在此期间,电视台记者采访了重庆博张的董事长张健,与他展开了愉快的交流与对话,对重庆博张的发展历程有了详细的了解,同时,也被重庆博张公司的企业文化深深打动。近日,重庆电视台在此次的采访报道基础之上,在《新闻解码》栏目中以“小企业的大梦想”为主题对重庆博张进行了进一步的介绍,这次,重庆博张被电视台进行了

重庆电视台专题报道重庆博张,新闻频道详细解码企业发展历程

【概要描述】重庆电视台专题报道重庆博张  重庆电视台新闻频道第一眼曾于今年上半年对重庆博张进行了详细的采访报道,在此期间,电视台记者采访了重庆博张的董事长张健,与他展开了愉快的交流与对话,对重庆博张的发展历程有了详细的了解,同时,也被重庆博张公司的企业文化深深打动。近日,重庆电视台在此次的采访报道基础之上,在《新闻解码》栏目中以“小企业的大梦想”为主题对重庆博张进行了进一步的介绍,这次,重庆博张被电视台进行了

  • 分类:媒体报道
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  • 发布时间:2020-11-13 11:26
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  重庆电视台专题报道重庆博张
  重庆电视台新闻频道第一眼曾于今年上半年对重庆博张进行了详细的采访报道,在此期间,电视台记者采访了重庆博张的董事长张健,与他展开了愉快的交流与对话,对重庆博张的发展历程有了详细的了解,同时,也被重庆博张公司的企业文化深深打动。近日,重庆电视台在此次的采访报道基础之上,在《新闻解码》栏目中以“小企业的大梦想”为主题对重庆博张进行了进一步的介绍,这次,重庆博张被电视台进行了十分正式的专题报道。
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  系列短片解码重庆博张发展历程
  在此次报道的内容中,对于重庆博张在不容乐观的疫情大环境下取得的优异成绩给予了充分的肯定。在当时全球经济下滑的趋势中,重庆博张依旧冲破重重困难不断进取,面对各地庞大的订单,采取了工人轮流休息,机器永不停转的高强度生产模式,在博张人的共同努力下,最终在一个季度中就完成了去年全年的销售额,成为企业成功复工的典范。同时,也详细介绍了重庆博张是如何从一个小企业步入化工领域,再到与世界垄断霸主的博弈,最后成功占据全球大部分市场的整个过程,高度赞扬了博张人的拼搏进取精神与心怀世界的远大梦想。
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  用实际行动贯彻民族工业,世界博张
  “民族工业,世界博张”向来都是重庆博张坚守的理念,从今年9月人民日报引用重庆博张语录,到系列纪录片在传播范围更广的广播电视台进行播放,再次表明了博张人的精神与理念受到了普世价值的肯定,重庆博张一直以来的拼搏与努力正在逐渐开花结果。正如人民日报引用之句所说,在今后重庆博张要牢牢抓住科技创新这个核心竞争力,在以后的路上丝毫不敢懈怠,用实际行动贯彻“民族工业,世界博张”这个口号,这不仅是这个企业的文化精神,同时也是每一个博张人的理想与信念。
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智能结片机由在线检测系统、中央数据处理系统、智能调刀系统、自动润滑系统、在线运行及故障检测、远程维护系统、碱槽及自动升降系统、转鼓部件、喷淋冷却系统、机座部件、防护罩部件、碱液出口槽、下料斗等组成。 智能结片机特点: 1、在线检测系统采用高精度线激光测量仪(测量精度达到±0.03mm),规定时间内(可结合转鼓使用时间适时调整,初始测量间隔时间为24h一次,每次测量每片刀片对应处转鼓圆周平均分布提取360个有效数据)实时扫描转鼓外部轮廓变形数据及运行状态检测并预处理数据(取消无效值); 2、中央数据处理系统是我司专门为智能结片机开发的一套数据处理系统,提取测量有效数据并通过独有算法进行数据筛查和对比,确保传输给智能调刀系统伺服控制器的数据真实有效;(最终轮廓数据存储在中央数据处理系统内,实时传输给智能调刀系统,每24h自动替换新数据) 3、智能调刀系统通过读取中央数据处理系统反馈的数据实时传输给伺服控制系统自动调整刀片与转鼓的间隙,保证每片刀片与转鼓的实时间隙控制在0.03-0.15mm之间,确保刀片既不刮伤转鼓又能将转鼓表面结晶膜刮干净不残留;(可在自动、手动自由切换) 4、在线运行及故障检测系统,能实时检测转鼓运行轨迹,确保数据轮廓与实物轮廓相吻合(转鼓每旋转一周旋转角度自动校正),如出现故障现场控制柜以及DCS系统会报警并提示故障诊断及解决办法; 5、伺服控制系统控制刀片进给精度达0.015mm并附带背隙补偿功能,确保每次刀片进给数据真实有效,排除使用一段时间后累计误差超差等情况; 6、自动润滑系统通过精确控制智能结片机需润滑部位的润滑时间及润滑油进给量,不定期对智能结片机需润滑部位自动润滑,减少人力及失误产生的异常现象; 7、碱槽及自动升降系统能精确控制碱槽位置,减少人力及误操作; 8、远程维护系统可通过无线传输利用云技术平台对智能结片机运行状态及数据实时远程分析、维护、技术支持,减少现场操作人员现场巡检次数及大幅降低设备出现故障处理时间。  
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